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料酒生產(chǎn)中如何發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)？看，德中惠這樣做的

2022-11-18 19:13:08德中惠裝備

在現(xiàn)代食品自動(dòng)化生產(chǎn)中，涉及多種檢測(cè)、測(cè)量，如礦泉水中的異物檢測(cè)、飲料瓶蓋印刷質(zhì)量檢測(cè)、產(chǎn)品包裝上的條碼和字符識(shí)別等。這類應(yīng)用的共同特點(diǎn)是連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)和對(duì)外觀質(zhì)量要求非常高。通常這種高度重復(fù)的工作只能通過(guò)人工目測(cè)來(lái)完成，我們經(jīng)常會(huì)看到在一些工廠的現(xiàn)代化流水線后面有成百上千的檢驗(yàn)工人來(lái)執(zhí)行這一過(guò)程。不僅給工廠增加了巨大的勞動(dòng)力和管理成本，而且仍無(wú)法保證100%的檢驗(yàn)合格率（即“零缺陷”）。

在企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)白熱化的今天，甚至不允許0.1%的缺陷存在。為了保證產(chǎn)品在生產(chǎn)中的質(zhì)量，必須進(jìn)行缺陷檢測(cè)。有時(shí)，如小尺寸的精確快速測(cè)量、形狀匹配、字符編碼等，人眼無(wú)法連續(xù)穩(wěn)定高效。這時(shí)，人們開(kāi)始考慮計(jì)算機(jī)的速度、可靠性、結(jié)果的可重復(fù)性，從而引入機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)。

一、項(xiàng)目背景

生產(chǎn)線最大流水量為24000瓶/小時(shí)，即人工在對(duì)期檢測(cè)的時(shí)要達(dá)到400瓶/分鐘的檢測(cè)數(shù)量，但是人工的檢測(cè)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到這個(gè)目標(biāo)，目前人工每分鐘的最大檢測(cè)量為300瓶，且漏檢率達(dá)到了20%左右。

二、檢測(cè)內(nèi)容及關(guān)鍵技術(shù)

三、項(xiàng)目解決思路

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)在食品和飲料行業(yè)的應(yīng)用包括:

1、盒裝/袋裝食品包裝檢測(cè)，對(duì)盒裝或袋裝食品的包裝進(jìn)行檢測(cè)（包括包裝破損、標(biāo)簽、生產(chǎn)日期等）。

2、對(duì)透明瓶裝飲料的液位、異物進(jìn)行檢測(cè)，保證飲料灌裝的一致性并保證瓶?jī)?nèi)水無(wú)異物。

3、對(duì)瓶蓋包裝進(jìn)行檢測(cè)，消除瓶蓋滲漏、瓶蓋歪斜等不良產(chǎn)品。

4、罐裝飲料、罐頭食品等包裝用拉環(huán)的質(zhì)量、生產(chǎn)日期和序號(hào)。

5、紙盒飲料的外包裝檢測(cè)，如吸管、印刷字符是否損壞等。

6、對(duì)瓶裝、盒裝飲料等進(jìn)行整體包裝，保證包裝數(shù)量。

料酒瓶或其他產(chǎn)品瓶裝從全自動(dòng)燈檢機(jī)或上游設(shè)備完成判斷出來(lái)，分揀線部分與延長(zhǎng)的輸送線并行相接，形成Y字輸送，由一路分為兩路。主路為圖像檢查無(wú)問(wèn)題瓶，順利進(jìn)入緊后工序。輔路為圖像檢測(cè)問(wèn)題瓶進(jìn)入待處理區(qū)碼放，人工判斷無(wú)法修正的，可直接舍棄，若能經(jīng)人工修正，則復(fù)位回緊后工序。

Y字節(jié)點(diǎn)位有撥叉裝置，撥叉裝置原理為高速氣動(dòng)推出裝置，將圖像判斷問(wèn)題瓶平穩(wěn)并入待處理區(qū)并碼放儲(chǔ)存。